屠宰场废水处理一体化设备厂家

屠宰场废水处理一体化设备厂家

一、处理工艺

首先通过隔油沉淀池来收集、清除废水中的油脂，这样不仅可以降低进水负荷，确保达标排放，还可以产生可观的经济效益。鉴于屠宰车间水质水量变化大，为保证生物处理设施进水水质水量均衡，设置了均衡调节池，采用预曝气使废水中微小颗粒物质相互碰撞、粘结，产生絮凝作用，有利于沉淀分离，同时可将废水中H2 S等有害气体吹脱。气浮法能有效地去除废水中呈乳化状态的油，同时去除由油类物质引起的COD。采用计量泵投加PAC 与PAM，以提高气浮效果。为提高废水的BOD5/COD值而设置了水解酸化池，其作用在于使结构复杂的不溶性或溶解性的高分子**物经过水解和产酸，转化为简单的低分子**物，改善废水的可生化性，并提高生化系统的耐冲击负荷能力。生化系统采用A2/O + MBR 组合工艺。A2/O工艺去除氮的效果已经得到广泛认可，具有去除率高、运行稳定、成本低的特点。MBR 集膜的高效分离和生物降解于一体，是将污水生物处理技术与膜分离技术相结合的新型污水处理工艺。采用膜组件代替传统活性污泥工艺中的二沉池，可进行高效固液分离，克服了传统工艺中出水水质欠稳定、污泥易膨胀等不足。生物反应器内保持较高的污泥浓度，硝化能力强，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池进行反硝化去除氮。MBR 池出水进入消毒池进行消毒后，可达标排放。

二、屠宰废水处理过程的说明

由于屠宰废水包含一定量的大型漂浮物（血液，毛皮，杂物等），因此首先用格栅将其拦截，以确保 后续设备的正常运行。 由于屠宰废水中含有大分子**物质，例如血液和油脂，因此很难直接降解为好氧。 为了减轻后续处理设备的负荷，考虑安装一套气浮装置以去除油脂并降低SS的浓度。 由于工作时间的原因，屠宰阶段的排水期与其他废水排放周期不同。 它主要集中在夜间放电。 因此，必须设置较大的调节水箱来调节水质和水量，以确保整套设施的正常运行并减少后续工作。 来自设施的冲击负荷由调节罐收集，并通过泵泵送到后续的处理设施。 废水经过前端处理后，废水中仍然包含大部分高分子**污染物，因此需要进一步降解为小分子物质，以准备后续的好氧生物化学，并考虑氮和总氮的过量。 废水中的磷，必须装备好氧-缺氧交替操作环境以实现硝化-反硝化作用，以达到脱氮除磷的作用。 在此，通过设置水解酸化槽，将之后的好氧处理水部分地回流至水解酸化槽。  。 废水通过水解酸化池后，进入需氧池。 在此，好氧罐分为两个部分。 优势在于，在不同的好氧区域中，微生物会根据不同的环境在空间布，并且具有针对性且更好。 去除效果。 在前端通过各种生化处理设备处理废水后，**污染负荷大大降低。 但是，废水中的色度仍然难以达到标准。 为了去除色度并考虑减少COD以及减少氮和总磷，在此设置了一个凝结沉淀池并添加了目标试剂。 沉淀池从水中出来，进入消毒池，然后排放到水位。